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    濟南鈦白粉主要項目綠色化發展


    2017年,濟南鈦白粉有限公司引進了環保部第三方環境服務項目——酸性廢水綜合治理試點項目,使酸性廢水減排率達到89%、水的循環利用率達到85%、外排硫酸循環利用率達到90%、酸堿中和石灰使用量降低90%、鈦石膏廢渣產生量降低90%。隨后,又有山東東佳集團、云南大互通工貿公司等啟動了酸性廢水綜合治理工程;道恩鈦業、濟南鈦白粉等正在積極推進綠色化工廠建設;廣東惠云鈦業、廣西金茂鈦業、南京太白化工、山東魯北企業集團等企業積極用循環經濟技術解決硫酸法鈦白粉“兩高”難題,形成了各具特色的循環經濟技術。

    鈦白粉行業以供給側結構性改革為方針,加大了節能減排、環保、新產品開發的投入力度,并已初見成效。2017年,在濟南鈦白粉單位產品能耗限額要求的倒逼下,業內企業采取各種方式實現節能減排,不但降低了消耗和排放,也降低了生產成本,提升了產業和企業競爭力。

    我國濟南鈦白粉生產的主流工藝依然是硫酸法,氯化法鈦白粉生產占比尚不足15%。硫酸法鈦白粉生產經過多年探索,已經取得巨大進步,骨干企業都采用了先進的聯產法工藝,硫—鈦、硫—磷—鈦、硫—鐵—鈦、硫—銨—鈦、鈦—硫—鐵等循環經濟產業鏈開花結果,全行業企業在節能減排、提高產品質量、“三廢”處理處置、安全管理、循環利用等方面做了大量工作。隨著我國環保要求越來越嚴,環保意識不斷強化,濟南鈦白粉行業在節能減排及環保投入方面也逐年遞增,向著清潔生產、綠色制造的標準快馬加鞭。

     
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